Böckmann Fahrzeugwerke opent fabriekspoorten voor het MEMA-netwerk
Op 26 augustus 2026 verwelkomden wij ongeveer 40 deelnemers van het MEMA-netwerk op onze productielocatie in Lastrup. Samen met moduco GmbH uit Lingen boden wij de gasten een praktisch kijkje in onze onderdelenproductie, het gebruik van moderne CNC-technologieën en een robotinstallatie die in de dagelijkse productie wordt ingezet.
Het MEMA-netwerk, een initiatief van het district Emsland, brengt bedrijven uit de metaal- en machinebouwsector langs de Ems-as met elkaar in contact. Het netwerk stimuleert regionale samenwerking, kennisuitwisseling en innovatie.
Voorafgaand aan de rondleiding presenteerde Justus Böckmann, die het bedrijf samen met Stella en Klaus Böckmann leidt, Böckmann Fahrzeugwerke, ons productassortiment en de inmiddels 70-jarige geschiedenis van het bedrijf. Vervolgens kregen de gasten een kijkje achter de schermen van onze onderdelenproductie.
De focus lag op de voorfabricage van belangrijke componenten voor onze paarden- en autotrailers. Met behulp van moderne CNC-technologieën produceren wij deze onderdelen efficiënt en uiterst nauwkeurig. Dat is een belangrijke voorwaarde voor de constant hoge afwerkingskwaliteit waar Böckmann al zeven decennia voor staat.
Een bijzonder hoogtepunt was de bezichtiging van de robotinstallatie van moduco GmbH, die bij ons dagelijks in de productie wordt gebruikt. Stephan Feldker, oprichter en directeur van moduco, lichtte eerst de uiteenlopende toepassingsmogelijkheden van de modulaire robotoplossingen toe. Dankzij gestandaardiseerde modules kunnen de systemen op elk moment worden uitgebreid of voor andere toepassingen worden aangepast.
Daarna konden de bezoekers live ervaren hoe robotica onze productieprocessen ondersteunt. De geautomatiseerde oplossing legt vlakke, plaatvormige onderdelen van verschillende materialen nauwkeurig op het CNC-bewerkingscentrum en neemt ze er vervolgens weer vanaf. Het systeem kan grootformaat platen verwerken met een lengte tot 3.020 millimeter en een breedte tot 2.100 millimeter.
Doordat de freesmachine is verdeeld in twee afzonderlijke werkgebieden, kan de robot de installatie in een efficiënte pendelmodus beladen. Hierdoor worden neventijden beperkt en neemt de benodigde personele inzet tijdens het productieproces aanzienlijk af.
Naast de rondleiding bood het netwerkbezoek alle deelnemers gelegenheid voor persoonlijke uitwisseling en inhoudelijke discussies.